模具加工是指成型和製坯工具的加工 ，此外還包括剪切模和模切模具 。 通常情況下 ，模具有上模和下模兩部分組成 。將鋼板放置在上下模之間 ，在壓力機的作用下實現材料的成型 ，當壓力機打開時 ，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料 。 小至電子連接器 ，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型 。那麽模具加工前要注意哪些問題呢 ？

1.熟悉模具加工塑料件的幾何形狀 ，明確使用要求 。除了閱讀圖紙 ，在腦海中建立清晰的三維圖像外 ，還應充分了解塑料件的用途 ，塑料件各部分起什麽作用 ，明確塑料件的成型收縮率 、透明度 、尺寸公差 、表麵粗糙度和允許變形範圍 。

2.詳細了解工裝注射機的規格型號 。在設計之前 ，需要確定使用什麽類型和規格的注塑機 ，以便在模具設計中有明確的目標 ，正確處理注塑模具和注塑機的關係 。

3.審核模具加工的塑料件的結構工藝性 ，確認塑料件的每一個細節是否滿足注塑的工藝性條件 。高質量的模具不僅取決於模具結構的正確性 ，還取決於塑料零件的結構是否能滿足成型工藝的要求 。